凸輪轉(zhuǎn)子泵與螺桿泵同屬于容積泵中的轉(zhuǎn)子泵。均適用于輸送中高粘度的物料,氣體、液體、固體三相混合的物料及要求低剪切的物料。今天國泰小編就帶大家了解下凸輪轉(zhuǎn)子泵與螺桿泵的區(qū)別。
一、類型比較
螺桿泵問世解決了此前流程工藝中的中高粘度、氣液固三相混合及要求低剪切的物料輸送難題,其制造工藝及技術(shù)相對(duì)成熟,產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣,但其結(jié)構(gòu)中因橡膠定子的工藝缺陷(橡膠襯套為易損件),一直是螺桿泵在應(yīng)用中的困擾。
凸輪轉(zhuǎn)子泵是綜合齒輪泵、羅茨泵及旋轉(zhuǎn)活塞泵的優(yōu)點(diǎn)的新產(chǎn)品,為螺桿泵、齒輪泵及旋轉(zhuǎn)活塞泵的換代升級(jí)產(chǎn)品,有效的解決了螺桿泵存在的問題;
二、泵體結(jié)構(gòu)比較
螺桿泵的泵體內(nèi)由金屬轉(zhuǎn)子和橡膠定子組成,金屬轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)并與橡膠定子嚙合,輸送介質(zhì)被螺桿上的螺旋槽帶動(dòng),由軸向排出。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中金屬轉(zhuǎn)子與橡膠定子接觸并產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦,導(dǎo)致螺桿泵的橡膠定子屬易損件。
凸輪轉(zhuǎn)子泵泵體內(nèi)有兩根軸,主動(dòng)軸通過斜齒輪帶動(dòng)從動(dòng)軸,從而帶動(dòng)泵頭內(nèi)與兩軸連接的兩個(gè)相互嚙合的金屬轉(zhuǎn)子,被輸送的介質(zhì)由轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的容積變化被吸入和排出泵體。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵體保持一定間隙,轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵體之間無滑動(dòng)摩擦,理論上凸輪轉(zhuǎn)子泵的泵體內(nèi)無易損件(但實(shí)際上,由于物料流動(dòng)的反向作用,對(duì)轉(zhuǎn)子和泵體有一定磨損)。
三、凸輪式轉(zhuǎn)子泵與螺桿泵的優(yōu)缺點(diǎn)
螺桿泵的優(yōu)點(diǎn):應(yīng)用時(shí)間長,操作應(yīng)用熟練,轉(zhuǎn)速低,可提供高壓力的輸送(壓力可達(dá)20Mpa)。
螺桿泵的缺點(diǎn):泵體內(nèi)橡膠定子屬易損件,后期使用費(fèi)用高,更換橡膠定子及密封件需將泵體從管路中拆下來,維護(hù)檢修麻煩。
凸輪轉(zhuǎn)子泵的優(yōu)點(diǎn):轉(zhuǎn)速低,泵體內(nèi)無易損件,檢查泵體及更換密封件時(shí)不需要將泵體從管路中拆下來,維護(hù)檢修方便。
凸輪轉(zhuǎn)子泵的缺點(diǎn):新產(chǎn)品,操作應(yīng)用需指導(dǎo)(不同使用介質(zhì)建議先驗(yàn)證),輸送壓力較低,一般為1.8Mpa以下。